Kako reciklirati aluminijumski drog?

 

Dross prese:Liječenje od aluminijuma koji se nalazi iz topljenja i držanja peći ovim posebnim prešem omogućuju direktno oporavak metalnog dijela koji je još uvijek unutra, kao i omogućiti da dobije drolje, nakon što je manje utjecaj na okoliš jer je manje prašnjavi i manje zapremina.

 

Zašto izabrati nas

Bogato iskustvo

Xian Al-St nalazi se 1996. godine, takođe opskrbljuje mehaničke proizvode (dijelove) u automobilsku industriju, željeznice, istraživanje ulja, rudarstvo i izgradnju više od 27 godina. Naša dross press dizajnirao je Guru u aluminijskoj industriji za više od 40 godina iskustva, koji ima više od 250 seta Dross-a za instalaciju.

Visoki oporavak

Dross Pan kao Cathouse potrošit će maksimizirati oporavak i na licu mjesta i na srednjem procesoru.

 

Primjena proizvoda

Primijenili smo naše uspješno iskustvo poslovanja mehaničkih proizvoda (uključujući dijelove) u poljima za primjenu u automobilskoj industriji, željeznicama, istraživanju ulja, rudarstvu, poljoprivredi, cementnim i betonskim mjenicama proizvoda i kartona i građevinske opreme i građevinske opreme.

Jedno-stop rješenje

Jednostavno rješenje za industriju metalne industrije-aluminijske proizvode u rasponu od primarne proizvodnje do vrijednosti dodanih proizvoda za recikliranje, kao i dobavljači industriji.

Koja je korist od aluminijskog ratove mašine?

 

Primarna funkcija aluminijskog tross uređaja je da obradimo droblje generirano tokom topljenja aluminija i povrati što više aluminijuma.


Ove mašine su opremljene naprednim tehnologijama odvajanja koje osiguravaju visoke stope oporavka.


Oni obično koriste metode kao što su mehanička agitacija, skrining, a ponekad i hemijski tretmani za razbijanje droša i ekstrakta čistog aluminija.

 

Ekološke i ekonomske koristi

  • Jedna od najuglednih prednosti korištenja aluminijskog stroja za reciklažu droša je njegov utjecaj na okoliš.
  • Povraćajući aluminij iz Drosa, ove mašine značajno smanjuju količinu otpada poslanog na odlagališta.
  • To ne samo ne pomaže u očuvanju prirodnih resursa, već i minimizira okolišni otisak proizvodnje aluminija.
  • Štaviše, recikliranje aluminija troši manje energije u odnosu na proizvodnju novog aluminija iz rude, što dovodi do znatne uštede energije i smanjene emisije stakleničkih plinova.
  • Ekonomski, korist od aluminijskog tross mašine vidljivo je u uštedama troškova koje pruža.
  • Oporavak aluminija od drosa smanjuje potrebu za kupovanjem novog aluminija, na taj način rezanje materijalnih troškova.
  • Uz to, prodaja povratite aluminija može stvoriti dodatni prihod, dodatno poboljšanje financijske održivosti proizvodnje aluminija.

 

Efikasnost i produktivnost

  • Aluminijska mašina za obradu drošenja povećava efikasnost proizvodnog procesa.
  • Brzo i učinkovito obradom drolja, ove mašine osiguravaju da se topionica aluminija može kontinuirano raditi bez značajnog zastoja za rukovanje drobljem.
  • To dovodi do povećane produktivnosti i optimiziranih operativnih tokova rada.
  • Nadalje, automatizirana priroda modernih ratovih strojeva smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem, što ne samo povećava sigurnost, već i omogućava radnicima da se fokusiraju na više zadataka dodanih vrijednosti.
  • Preciznost ovih mašina osigurava minimalan gubitak metala, maksimiziranje prinosa iz svake serije obrađene prerade.

 

Poboljšanje kvaliteta

  • Upotreba stroja za odvajanje odvajanja aluminija doprinosi kvaliteti konačnog aluminijskog proizvoda.
  • Učinkovito uklanjanje nečistoća iz povratili aluminij, ove mašine osiguravaju da reciklirani metal zadovoljava visoke standarde čistoće.
  • Ovo je ključno za primjene u kojima kvaliteta aluminija može značajno utjecati na performanse i izdržljivost konačnog proizvoda.

 

Svestranost i prilagodljivost

  • Mašine za obradu aluminija za obradu drolja dizajnirane su tako da se bave raznim vrstama drolja i volumena, čineći ih svestranim alatima za proizvođače aluminija.
  • Da li se suočavanje sa malim serijama ili velikim operacijama, ove mašine se mogu podesiti kako bi se zadovoljile posebne potrebe za preradom.
  • Ova prilagodljivost osigurava da proizvođači aluminija mogu održavati konzistentnu kvalitetu i efikasnost bez obzira na proizvodne ljestvice.

 

Aluminijski rat za recikliranje briketa i proces
productcate-650-650
Aluminium Dross Processing Machine
productcate-1-1
productcate-650-650

Šta je briket aluminijumskog drosa
Koristite briketu za briketu da biste napravili briketu neku svrhu aluminijskog propadanja cirkulacije. Ova metoda je sa malim investicijama i brzom efektu. To je razumna upotreba drobljenja lečenja aluminijumskog pepela.

 

Zašto napraviti briket aluminijskog drosa

  • Converter Moldten Steel treba rafinirati. Bez obzira koji su procesi prefinjenja odabrali, nakon rastopljenog čelika iz pretvarača, potrebna je modifikacija gornjeg fluksa.
  • Modifikator zasnovan na aluminijumu pogodan je za ovu upotrebu. Aluminijski element koristi se kao deoksidizer za podešavanje fizičkih i hemijskih svojstava deoksigenizacijom za rastopljeni čelik, kao i pretvarač.
  • Ostali materijali dodaju se i u briketu da bi briket sa ostalim funkcijama podešavanja alkalnosti i viskoznosti itd.

 

Aluminijski ratov izvori
Aluminijski dross (druga imena kao aluminijumski pepeo ili aluminijumska šljaka) je vrsta čvrstog otpada iz procesa izrade aluminija.

Uglavnom ih ima tri:

  • U procesu proizvodnje aluminija od rastane elektrolize soli, određena količina aluminijumskog rata bit će proizvedena zbog rada i mjerenja nošenja, anode, aluminijumskog ouputa i ingota, a aluminijski oksid će proizvesti oko 30 do 50 kg aluminijumskog drolja;
  • Tokom procesa livenja, aluminijum će takođe proizvesti aluminijumski pepeo zbog ingot kastinga, višestrukog spašavanja, legure, kasting komponenata ili kominala, ekstruzije, kotrljanja i rezanja. Proces stvara aluminijski rast za oko 30 do 40 kg po toni;
  • Aluminijski dross također će se proizvesti tokom procesa recikliranja aluminijumskog otpada. Stopa oporavka otpadnog aluminija reciklirana i prerađena u proizvode uglavnom je 75% na 85%. Recikliranje jedne tone aluminijumske drolje proizvest će više od 100 kg dodatnog aluminijskog drolja.

 

Napravite aluminijski dross kao modifikator fluksa

  • Koristite stroj za briketu od aluminija može pretvoriti ovaj materijal u briketu za daljnju upotrebu.
  • Odvod aluminija treba miješati s drugim materijalima i aditivima, a zatim napraviti briket. Obično se briket koristi kao modifikator fluksa u peći (aluminijski modifikator).

 

Aluminijski dross briket

  • Hidraulična preša za briketu valjka koristi se za pravljenje briketa od aluminija.
  • Hidraulična preša za briketu je vrsta briketa s jednostavnim sustavom podešavanja tlaka. Zahvaljujući visokom pritisku, materijali mogu biti briketa s vrlo malom vlagom.

 

Proces pravljenja aluminijskog dross fluksa
Prije izrade briketa, aluminijski rat treba miješati s drugim materijalima (poput QuickLime-a itd.) Pravilnom brzinom, a zatim briketi može napraviti stroj za briketiranje.

 

Opći proces kao što slijedi

  • Sirovina ⇒ drobljenje ⇒ Miješanje ⇒ briketa
  • Sirovine se prvo srušene kako bi dobili određenu rasponu veličine.
  • Nakon drobljenja, unošenje materijala na mikser s odgovarajućom brzinom, u minjzu (mlin za kotače), ovi materijali su učvršćeni i unaprijed komprimirani, čine materijal pravilnom veličinom i umanjiti razlike između čestica, dodatno poboljšati kvalitetu briketa.
  • Proizvodnja briketa pod odgovarajućim pritiskom, sirovinama dolazi kroz briketu preša i izlazu by briketi odgovarajućim veličinama.
  • Stvari bi trebale obratiti pažnju na poboljšanje vašeg briketničkog rada.


Uklanjanje gvožđa
Da bi se spriječilo oštećenje sistema od željeza, instalacija uređaja za uklanjanje željeza je razumnija, što će pomoći povećanju otpornosti na habanje i smrtnu štetu (veliko željezo).

 

Transportni sistem
Dodavanje onog silosa na sredini cjelokupnog transportnog sustava može osigurati jedinstven prijevoz sirovine, sprječavajući oštećenje briketa (valjka, motora itd.). Zbog nestabilnosti hranjenja, smanjit će prekomjerni gubitak energije i pad gotovog proizvoda.

 

Brzina i veličina sirovina
Veličina sirovina treba kontrolirati u određenom rasponu za bolje performanse briketa. Različiti materijal može biti u rasponu različitih veličina. Materijal u velikoj veličini s malim količinama djeluje kao kostur briketa.

 

Pakovanje skladištenja briketa

  • Postoji mnogo vrsta strojeva za pakiranje, poput pudera, aparat za pakiranje tečnog pakiranja i strojnog stroja za pakiranje, ali u procesu pravljenja briketa, najbolji izbor za nas je tačna pakiranje imena za naš veliki kapacitet i korištenje.
  • Zbog karakteristika briketa, dugoročno skladištenje je sklono kreditiranju, zapečati proizvod ili ga pakirati mašinom za pakiranje će pomnožiti vrijeme skladištenja.

 

Kako ćemo dobiti aluminijumske drolje?

 

Aluminijski dross je masa čvrstih nečistoća. Te nečistoće plutaju na rastoplju. Obično se pojavljuje na topljenju metala niskog topljenja ili legura. Može se dobiti i oksidom metala. Aluminijski dross može se mehanički reciklirati da bi odvojio preostali aluminijski metal iz aluminijumskog oksida.

Aluminijski rast kreće se od 1-2% od aluminija i sastoji se od 30-70% aluminija po težini. Bićete zadivljeni da znate da 1 tona aluminijumske metalne proizvodnje generira 10 do 20 kg drosa. Trenutno u Indiji postoji vrlo ograničena obrada drosa na organiziran način. Svijet proizvodi otprilike 65 miliona tona aluminija godišnje, što rezultira otprilike milion tona aluminijumske droblje proizvedene svake godine. Nadalje, od čega se ~ 100k proizvodi u Indiji. Stoga je utjecaj ovog otpada na okoliš globalni problem koji treba riješiti prioritetu.

 

Mehanizam
Za obradu aluminijskog droša moramo detaljno znati njegov mehanizam. Prvo, formira se kao nusproizvod tokom vađenja aluminija. Drugo, aluminijski dross može biti vlažan i suv.

Odvod za otpad se sastoji od metalnih i nemetalnih supstanci, poput alumina, nitrida, karbida, soli metalnog oksida itd. U ovom procesu se proizvodi aluminijski dross. To je oksidna filmska struktura preko metalnog aluminija. Na mjestu kada tečni aluminijum komunicira sa atmosferskim kisikom. Ovaj oksidni predmet naziva se aluminijski dross. Fizički se protjera daleko od tečnog aluminija. To je mješavina metalnog aluminija zapletena u alumina i prelazi sa soli koji se koriste u topionicama. Raspon osnovnih i pomoćnih drolja isporučenih po toni tečnog metala iznosi oko 1,5% do 2,5%. Takođe, u godini raspon je do 8% do 15%.

  • Dakle, sada razgovarajmo o vrstama aluminijskog drolja!
  • Postoje dvije vrste drosa.
  • Ne-sol je poznata kao bijeli dross.
  • Sadrže sol je poznat kao crni dross.

 

Bijeli dross sadrži visok postotak aluminijske supstance kao što su Al2O3. Također, isporučuje se iz esencijalnog i opcionalnog aluminijskog fluksa. Bijeli dross sastoji se od velike količine metalne aluminijske supstance. To je do 15 do 75%. Sastoji se od finog praha odvojenog od tečnog aluminija. Ali u slučaju crnog drosa sastoji se od niske količine metalne tvari. Takođe, kreira se u trenutku sekundarnih procesa rafiniranja aluminija. Crni dross uključuje mješavinu aluminijumskog oksida i šljake. Iako, sa nadoknadivim sadržajem aluminija u opsegu od 12-18%. I veća soli supstanca, na primjer, veća od 40%, izlazila je iz bijelog drosa.

 

Sada znate da se tross od aluminija sastoji od metala i nemetala. Razvijen je kada rastopljeni aluminij reagira sa atmosferskim gasovima i njenoj vanjskoj površini. Bijeli dross se proizvodi tokom osnovnog postupka proizvodnje aluminija. Mina je nesigurna i sva je valencija u fakultativnoj industriji čelika ili pomoćnim aluminijskim formacijama. Aluminijski rast koji ima malu količinu metalnog sastava, koji je negdje u rasponu od 5-2 {3}} wt% od cijele težine smeća poznat je kao sekundarni dross. Grubo zrno ili sekundarno drolja uglavnom sadrže visoke količine širenja soli i plina u odnosu na kompaktan ili primarni dross. Grubo grozno drošenje ima veliku gustoću između raspona od 0,79 do 1,11 g \/ cm3. Dakle, ako se količina metalnog spoja povećala, tada se rasuta gustoća drosa opada, jer je specifična težina aluminijumskog materijala niža od njegovog oksidnog oblika.

 

Naša fabrika

Xian Huan-Tai Technology and Development Co., doo je formiran 1995. godine za opskrbu aluminijumskim presama i čeličnim i željeznim odlivima u aluminijumsku industriju; Također opskrbljuju mehaničke proizvode (dijelove) u automobilsku industriju, željeznice, istraživanje ulja, rudarstvo i izgradnju više od 27 godina. Naša dross press dizajnirao je Guru u aluminijskoj industriji za više od 40 godina iskustva, koji ima više od 250 seta Dross-a za instalaciju. Naše drošenje, odvodno posuđe, skim lonac, šljak bin, šljap, sijalice i kalupe za sijanje izrađeni su od izdržljivih odljevaka, materijal je vlasnički čelik.

 

FAQ

P: Šta je oporavak drosa?

O: Aluminijski dross je nusprodukt procesa topljenja aluminija. Nakon drobljenja mehaničko odvajanje omogućava oporavak preostalog aluminija iz aluminijumskog oksida.

P: Koji je proces bahanja?

O: Kad je aluminijum u rastopljenoj metalnoj fazi u peći, gornji sloj ima tendenciju da oksidizira da formira sloj koji se zove dross. Dross je otklonjen s površine da bi ostavio čist metal. Dross se generira u primarnoj proizvodnji, lijevanju, recikliranju i bilo gdje u lancu gdje se rastopi aluminijum.

P: Kako funkcionira dross?

O: Vrući dross prekrasan je iz peći u posebne lonce. Posude se postavljaju pod hidrauličkom prešom i pritisnuta nekoliko minuta. Metalni oblici kože na površini drolja tako sprečavajući ulazak zraka i izbjegavanje bilo kakve reakcije. 20% Više Oporavak metala Kada koristite pritisnite.

P: Šta je oporavak drosa?

O: Aluminijski dross je nusprodukt procesa topljenja aluminija. Nakon drobljenja mehaničko odvajanje omogućava oporavak preostalog aluminija iz aluminijumskog oksida.

P: Kako uklanjate drolje od aluminija?

O: Dros je prvi slomljen, a zatim se odvojio u aluminijske čestice i aluminijumske bogate čestice zasnovane na gustoći. Metalne čestice se zatim rastope u peći kako bi se uklonili preostale čestice oksida.

P: Koja je razlika između šljake i drosa?

O: Dross, kao čvrsta, razlikuje se od šljake, što je tečnost. Product Dross nije u potpunosti otpadni materijal; Na primjer, aluminijski rast može se reciklirati i koristiti se i u sekundarnom čeličnom izradi za deoksidaciju šljake.

P: Koji je proces bahanja?

O: Drossing: Tijekom topljenja svih legura za matiranje u kombinaciji sa atmosferskim kisikom, a neki sa azotom za proizvodnju gubitka metala u većoj ili manjoj mjeri. Metalni sadržaj drolje tako formirani nije jednak ukupnoj težini drosa.

P: Šta se događa kada se Drops mokri?

O: Kontakt s vodom može generirati zapaljive i otrovne plinove (amonijak, fosfin, vodonik i metan}. Vruća drolja (iznad 1290 stepena F ili 700 stepeni) može se lako zapaliti. Mali komadići, prašina ili novčane kazne u kontaktu s vodom mogu stvoriti zapaljive ili otrovne gasove.

P: Kako se procvalo dross?

O: Podigani aluminijumske industrije, aluminijumska drolja reciklira se pyrometallurgiju, hidrometalurgijom i hidrotermalnim procesima, što dovodi do oporavka aluminija i proizvodnje vrijednih proizvoda.

P: Kako se proizvodi dross?

O: Aluminijski droh formiran je prirodnom oksidacijom rastopljenih aluminija. Metal Kada dolazi u kontaktu sa zračnim oblikom oksida aluminija na vanjskoj površini topline. Preostali metalni dio u drosu uklanja se ponovno spajanjem dodavanjem slanog fluksa da bi umanjila oksidaciju.

P: Koji je uzrok drogovog koji je teško ukloniti?

O: Ako je brzina reza prebrza, luk počinje da se vraća na KERF-u, ostavljajući malu tvrdu perlu od neobrezanog materijala ili prevrtanja duž dna ploče. Ova brzina od velike brzine je uporniji i obično zahtijeva opsežnu obradu za uklanjanje.

Poznati smo kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača drogovog preša i dobavljača u Kini. Budite sigurni u veleprodaju visokokvalitetne dropske press za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i konkurentna cijena dostupna su.

автоматлаштырылған етештереү, пресслау машинаһы, металл формалаштырыу процесы